Forgiatura a caldo

Forgiatura a caldo
DI METALLI NON FERROSI

Dal 1909 operiamo nel settore dei metalli non ferrosi, costruendo oltre un secolo di esperienza e know-how metallurgico che oggi ci rende una delle realtà più consolidate nella forgiatura a caldo.

Per noi la forgiatura non è un semplice servizio
— è il nostro core.

La forgiatura a caldo è un processo di rimodellazione ad alte prestazioni in cui il metallo riscaldato viene compresso in uno stampo per ottenere la forma desiderata. A differenza di altre tecniche di lavorazione dei metalli, la forgiatura migliora la struttura granulare interna del materiale, consentendo di ottenere componenti con resistenza meccanica, durabilità e integrità strutturale superiori, ottimizzando al contempo l’utilizzo del materiale.

Ogni componente che realizziamo, attraversa questo processo ed è progettato per garantire precisione, ripetibilità e affidabilità, indipendentemente dalla complessità geometrica o dai volumi produttivi.

Siamo in grado di forgiare e lavorare un’ampia gamma di metalli non ferrosi, tra cui Alluminio, Rame, Magnesio, Ottone, Titanio, CuNi, Monel e Bronzo-Alluminio, per componenti di svariate dimensioni, pesi e livelli di complessità.

Realizziamo componenti forgiati a caldo sviluppati sulle specifiche esigenze del cliente: da pochi grammi fino a 2.000 kg di peso, con dimensioni massime fino a circa 3 metri di lunghezza.

Dalla fornitura di componenti grezzi fino ai forgiati completamente lavorati o assemblati, gestiamo internamente l’intero ciclo produttivo.

I nostri servizi di fornitura a caldo:

SETTORI DI APPLICAZIONE

Circuit breakers
Distribuzione e trasmissione di energia ad alta tensione
Ferroviario
Racing
Distribuzione dell'energia
Design & Sport
Mechanical Industry
Subcontracting

VANTAGGI DELLA FORGIATURA A CALDO

La forgiatura a caldo consente di ottenere componenti con proprietà meccaniche superiori rispetto alla fusione o alla lavorazione da pieno.

Le elevate forze di compressione applicate durante il processo affinano la struttura del materiale seguendo la geometria del componente ed eliminando eventuali discontinuità interne. Il risultato sono componenti più resistenti, affidabili e caratterizzati da una maggiore integrità strutturale.

Maggiore resistenza meccanica
Riduzioni delle lavorazioni
Integrità strutturale
Risparmio di materiale

DAL DISEGNO AL CONTROLLO QUALITÀ.
OGNI FASE GESTITA INTERNAMENTE.

Masperotech gestisce internamente ogni fase del ciclo produttivo della forgiatura a caldo, dall’acquisto di materie prime certificate alla consegna dei componenti finiti.

Ogni ordine segue una sequenza definita: selezione e taglio della materia prima, forgiatura a caldo in stampo chiuso, trattamento termico, sbavatura, lavorazione meccanica, controllo qualità ed eventuali operazioni aggiuntive necessarie per soddisfare le specifiche finali.

 

Che abbiate bisogno di componenti forgiati, lavorati o assemblati, siamo il vostro unico punto di contatto.

1. SELEZIONE E TAGLIO DELLA MATERIA PRIMA

2. FORGIATURA A CALDO IN STAMPO CHIUSO

3. TRATTAMENTO TERMICO

4. LAVORAZIONI MECCANICHE

5. CONTROLLO QUALITÀ

Masperotech