GESENKSCHMIEDEN
VON NICHTEISENMETALLEN

Seit 1909 arbeiten wir mit Nichteisenmetallen und haben über mehr als ein Jahrhundert hinweg ein umfassendes metallurgisches Know-how aufgebaut. Heute zählt Masperotech zu den etabliertesten Spezialisten im Bereich des Warmschmiedens von Nichteisenmetallen.

Bei Masperotech ist Warmschmieden nicht nur eine unserer Leistungen
— es ist unser Kerngeschäft.

Das Warmschmieden ist ein Umformverfahren, bei dem ein erhitzter Metallrohling in ein geschlossenes Gesenk gepresst wird, um die gewünschte Geometrie zu erzeugen. Im Gegensatz zu anderen Metallbearbeitungsverfahren verbessert das Schmieden die innere Faserstruktur des Materials und ermöglicht dadurch Komponenten mit höherer mechanischer Festigkeit, erhöhter Lebensdauer und optimaler struktureller Integrität — bei gleichzeitig effizienterer Materialnutzung im Vergleich zu zerspanten Bauteilen.

Jede von uns gefertigte Komponente durchläuft diesen Prozess und wird auf maximale Präzision, Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit ausgelegt — unabhängig von Komplexität oder Stückzahl.

Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Nichteisenmetallen, darunter Aluminium, Kupfer, Magnesium, Messing, Titan, CuNi, Monel und Aluminiumbronze — über unterschiedlichste Gewichtsbereiche, Dimensionen und geometrische Anforderungen hinweg.

Wir fertigen warmgeschmiedete Komponenten, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind — von wenigen Gramm bis zu 2.000 kg Gewicht und mit maximalen Abmessungen von bis zu ca. 3 Metern Länge. Ob rohgeschmiedete Komponenten, mechanisch bearbeitete Schmiedeteile oder komplett montierte Baugruppen: Wir decken den gesamten Produktionsprozess aus einer Hand ab.

Was wir anbieten

ANWENDUNGSBEREICHE

Circuit breakers
High voltage power distribution and transmission
Mobility
Automotive - Racing
Power Distribution - Energy
Design & Sport
Mechanical Industry
Subcontracting

VORTEILE

Das Warmschmieden ermöglicht Komponenten mit deutlich besseren mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu Gussverfahren oder zur spanenden Bearbeitung aus Vollmaterial.

Durch die beim Schmiedeprozess wirkenden hohen Druckkräfte wird die Faserstruktur des Materials verdichtet und entlang der Geometrie des Bauteils ausgerichtet. Gleichzeitig werden innere Lunker und Materialfehler minimiert — das Ergebnis sind widerstandsfähigere, zuverlässigere Komponenten mit hoher struktureller Integrität.

Höhere mechanische festigkeit
verringerung der bearbeitungen
strukturelle integrität
materialeinsparung

VON DER ZEICHNUNG BIS ZUR QUALITÄTSKONTROLLE.
JEDER PROZESSSCHRITT AUS EINER HAND.

Masperotech steuert den gesamten Produktionsprozess des Warmgesenkschmiedens intern — vom Eingang zertifizierter Rohmaterialien bis zur Lieferung des fertigen Bauteils.

Jeder Auftrag folgt einem klar definierten Prozessablauf: Auswahl und Zuschnitt des Rohmaterials, Gesenkschmieden, Wärmebehandlung, Entgraten, mechanische Bearbeitung, Qualitätskontrolle sowie sämtliche weiteren Bearbeitungsschritte, die zur Erfüllung der Endanforderungen erforderlich sind.

Ob rohgeschmiedete Komponenten, vollständig mechanisch bearbeitete Schmiedeteile oder montierte Baugruppen — wir bieten unseren Kunden einen zentralen Ansprechpartner entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

1. AUSWAHL UND ZUSCHNITT DES ROHMATERIALS

2. WARMSCHMIEDEN

3. WÄRMEBEHANDLUNG

4. MECHANISCHE BEARBEITUNG

5. QUALITÄTSKONTROLLE

Masperotech