Forgeage à chaud

Forgeage à chaud
DE MÉTAUX NON FERREUX

Depuis 1909, nous travaillons avec les métaux non ferreux, construisant plus d’un siècle d’expertise métallurgique qui se traduit aujourd’hui par l’une des capacités de forgeage à chaud les plus établies du secteur.

Chez Masperotech, le forgeage à chaud n'est pas l'un de nos services — c'est notre cœur de métier.

Le forgeage à chaud est un procédé de mise en forme dans lequel un lopin métallique chauffé est comprimé dans une matrice fermée pour obtenir la géométrie souhaitée. Contrairement à d’autres techniques de travail des métaux, le forgeage améliore la structure granulaire interne du matériau — conférant aux composants une résistance mécanique supérieure, une durabilité accrue et une intégrité structurelle renforcée, tout en optimisant l’utilisation de la matière première par rapport aux pièces usinées à partir du plein.

Chaque composant que nous produisons est soumis à ce procédé, conçu avec précision et reproductibilité, quelle que soit la complexité ou le volume.

 

Nous travaillons avec une gamme complète de métaux non ferreux — incluant l’aluminium, le cuivre, le magnésium, le laiton, le titane, le CuNi, le Monel et le bronze aluminium, couvrant un large spectre de poids, de dimensions et de complexité géométrique.

Nous fabriquons des composants forgés à chaud adaptés aux exigences spécifiques de chaque client — de quelques grammes jusqu’à 2 000 kg, avec des dimensions maximales d’environ 3 mètres de longueur. Que vous ayez besoin de pièces brutes de forge, de pièces forgées entièrement usinées ou d’unités assemblées, nous couvrons l’intégralité du cycle de production sous un même toit.

Ce que nous offrons

SECTEURS D'APPLICATION

Disjoncteurs
Distribution et transmission d'énergie à haute tension
Ferroviaire
Automobile - Course automobile
Power Distribution - Energy
Design & Sport
Mechanical Industry
Subcontracting

AVANTAGES

Le forgeage à chaud produit des composants aux propriétés mécaniques supérieures par rapport au moulage ou à l’usinage à partir du plein. La force de compression élevée appliquée durant le processus affine la structure granulaire du métal, en suivant la forme de la pièce et en éliminant les porosités internes — résultant en des composants plus solides, plus fiables et dotés d’une meilleure intégrité structurelle.

meilleure résistance mécanique
réduction de L'usinage
intégrité structurelle
économie des matériaux

DU DESSIN AU CONTRÔLE QUALITÉ.
CHAQUE ÉTAPE EN INTERNE.

Masperotech gère chaque phase du cycle de production du forgeage à chaud en interne — de la réception des matières premières certifiées jusqu’à la livraison des composants finis.

Chaque commande suit une séquence définie: sélection et découpe des matières premières, forgeage à chaud en matrice fermée, traitement thermique, ébavurage, usinage, contrôle qualité et toute opération supplémentaire requise pour satisfaire les spécifications finales.

Que vous ayez besoin de composants bruts de forge, de pièces forgées entièrement usinées ou d’unités assemblées, nous sommes votre interlocuteur unique.

1. SELECTION ET DECOUPE DE LA MATIERE PREMIERE

2. FORGEAGE A CHAUD EN MATRICE FERMEE

3. TRAITEMENT THERMIQUE

4. ÉBAVURAGE

5. CONTROLE QUALITE

Masperotech